最近几年我国涂装设备行业技术发展迅猛，静电喷涂设备、喷漆设备等 各类涂装设备制造商在产品的外观质量、工艺、喷涂理念上得到很好的推广与运用，有关喷涂技术和技巧得到了很好的发展。同时在高新技术科技不断融入人们生活，在社会竞争的趋势之下。传统喷涂方式不断失去在技术上的以优势，同时有关的缺陷也不断的体现出来。但是有关涂料的问题一直以来都困扰着行业内的所有人，浙江宇诚华尔涂装设备专家总结了有关涂料在喷涂中的高效方法。
依据介绍，在为使增强涂膜附着力强，不易零落，寿命长，喷涂前必需对零件外表预处置。不同的金属资料零件预处置办法不尽相同。钢铁件主要是除油、除锈、磷化等处置，常用水剂清冼液去污除油，用机械或化学法除锈，磷化是将零件浸入酸性稀释液(密度1～1.1，PH=1～3)，两者界面处会发作反响。在零件外表生成一层致密的磷化膜，从而进步漆膜的分离力和防锈力。
同时在喷涂上依据涂料的种类、性能和固化条件不同，喷涂的工艺、办法也不同。涂料有油脂涂料、自然树脂、环氧树脂、酚醛树脂等十几种涂料，可依实践倩况选择。喷涂的办法有手动、自动、静电、电泳等多种办法，可按零件批量、外形大小及现有配备选择。
为了使涂装设备的涂层的性能优越、坚硬、耐磨，最好是等待其充分干燥后再运用。涂层枯燥按涂料自身性质分物理枯燥和化学枯燥。物理枯燥指溶剂挥发和熔融固化枯燥;化学干干指氧化、热聚合、催化聚合、辐射聚合枯燥。涂装设备在完成喷涂后用户可以依据零件外形、大小及设备选择。现实中为快速枯燥，最常用溶剂挥发型涂料，经过自然枯燥或者是简单的烘烤工艺就能达到很理想的效果。